塊冰機制冰機組故障與維修分析
瀏覽: 發(fā)布日期:2022-04-02
塊冰機制冰機組故障與維護分析
塊冰機制冰機組故障維修分析(活塞機)問題或故障 | 原因分析 | 解決方法 | |
吸氣壓力過低(低壓保護開關(guān)動作,故障指示燈亮) | (1)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不夠 |
A、有泄漏 B、充罐量不足 |
A、查漏,堵漏后補足 B、補足 |
(2)供液電池閥故障 |
A、電池閥電氣線路有問題 B、電池閥有問題 |
A、檢修電氣線路 B、檢修電池閥 |
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(3)冷凍水出水溫度過低 |
A、出水溫度設(shè)定過低 B、出水流量太小 |
A、提高設(shè)定值 B、加大水流量 |
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(4)、干燥過濾器堵塞 (5)、供液截止閥堵塞 (6)、熱力膨脹閥堵塞 (7)、壓縮機吸氣閥堵塞 (8)、鹽水池鹽水濃度過低 |
(4)、清洗或更換 (5)、清洗 (6)、檢修或更換 (7)、清洗 (8)、加鹽,調(diào)整鹽水濃度 |
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吸氣溫度過低 |
(1)熱力膨脹閥開啟度過大 (2)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多 (3)冷凍出水溫度太低 (4)蒸發(fā)器內(nèi)隔離密封點床有漏 (5)機組停機時沒有進行油加熱 |
(1)調(diào)小開啟度 (2)減少到合適量 (3)提高出水溫度設(shè)定值 (4)檢修或更換 (5)檢查油加熱器,保證停機時自動加熱 |
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吸氣溫度過高 |
(1)吸氣壓力太低,電動機外殼發(fā)熱 (2)膨脹閥開啟度太小,吸氣過熱度太大 (3)電動機線圈發(fā)熱 (4)冷凍水進出水溫度過高 |
(1)查明原因,提高吸氣壓力 (2)調(diào)大膨脹閥開啟度 (3)查明原因,降低電動機溫升 (4)降低 |
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排氣壓力過高(高壓保護開關(guān)動作,故障指示燈亮) | (1)冷卻水流量太小,冷卻塔補水、是否正常 |
A、冷卻水泵故障 B、冷凝器管道有堵塞 |
A、查明原因,排除 B、清洗管道 |
(2)冷卻水進口溫度偏高 |
A、冷卻塔風(fēng)機不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn) B、改善通風(fēng)環(huán)境 C、更換合適的或添加冷卻塔 D加大循環(huán)水量 |
A、啟動風(fēng)機,反轉(zhuǎn)的改正 B、改善通風(fēng)環(huán)境 C、更換合適的或添加新塔 D、加大循環(huán)水量 |
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(3)、冷凝器管道內(nèi)有水垢 (4)冷凝器隔離密封墊床破損,冷卻水進出口短路 (5)冷凝器內(nèi)有較高的不凝性氣體 (6)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多 (7)壓縮機排氣通道閥門有故障 |
(3)清洗 (4)更換 (5)停機排放 (6)減少到合適量 (7)排除閥門故障 |
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排氣溫度過高(排氣指示燈亮,機組停機) | (1)電動機線圈發(fā)熱 |
A、電動機電壓、電流不平衡或缺相 B、吸氣壓力過低,吸氣過熱,線圈得不到冷卻 C、壓縮機發(fā)生機械故障,運轉(zhuǎn)困難,造成電動機超負荷工作 |
A、查明原因,使其達到平衡或不缺相 B、查明原因,提高吸氣壓力 C、排除壓縮機故障 |
(2)吸、排氣閥片碎裂,引起氣缸、活塞損壞,機體發(fā)熱。此外,由于閥片損壞,高低壓力串通,氣缸進行二次壓縮,溫度上升 (3)氣缸閥板密封墊床損壞,高低壓力串通,氣缸進行二次壓縮,溫度上升 (4)排氣壓力過高 (5)潤滑不良,引起機械故障,致使電動機發(fā)熱 |
(2)更換損壞閥片 (3)更換損壞墊床 (4)查明原因,降低排氣壓力 (5)改善潤滑狀況 |
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電動機過載保護斷流器跳閘(斷路器斷路指示燈亮) |
(1)電源電壓超過342-418V范圍 (2)電源三相不平衡值超過2% (3)電源三相不平衡值大于10% (4)主電源接線接觸不良,電線發(fā)熱(絕緣層融化),線電流增加 (5)壓縮機由于缺油或斷油,造成運動部件咬死,電動機轉(zhuǎn)不動,電流猛升 (6)主電源380V缺相,電動機在二相范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),電流猛升 (7)電動機A、B繞組與電源接線部對相,引起部分繞組缺相和相電壓不平衡 |
(1)查明原因,恢復(fù)到正常范圍 (2)查明原因,降低到標準值以下 (3)查明原因,降低到標準值以下 (4)改善接線狀況 (5)查明原因,改善壓縮機潤滑油狀況 (6)檢查交流接觸器,熱繼電器 (7)重新正確接線 |
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電動機燒毀(斷流器斷路指示燈亮) | 壓縮機機械故障(如斷油,運動部件卡死)引起斷流器跳閘,在沒有排除該故障的情況下,將斷流器重新多次接上,多次啟動電動機,多次跳閘 | 拆開吸氣端蓋,取出燒壞的定子(繞組),修理或更換。同時必須將壓縮機也全部拆開清洗 |
問題或故障 | 可能原因 | 檢查或解決辦法 |
排氣壓力過高 |
(1)冷凝器進水溫度過高或流量不夠 (2)系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝性氣體 (3)冷凝器銅管內(nèi)污垢嚴重 (4)制冷劑充罐過多 (5)冷凝器上進氣閥未完全打開 (6)吸氣壓力高于正常情況 |
(1)檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥 (2)排除 (3)清洗銅管 (4)排除多余量 (5)全打開 (6)參考“吸氣壓力過高”欄目 |
排氣壓力過低 |
(1)通過冷凝器的水流量過大 (2)冷凝器的進水溫度過低 (3)大量液體制冷劑進入壓縮機 (4)制冷劑充罐不足 (5)吸氣壓力低于標準值 |
(1)調(diào)小閥門 (2)調(diào)小冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速或風(fēng)機工作臺數(shù) (3)檢查膨脹閥及其感溫包 (4)充罐到規(guī)定量 (5)產(chǎn)考“吸氣壓力過低”欄目 |
吸氣壓力過高 |
(1)制冷劑充罐過量 (2)在滿負荷時,大量液體制冷劑流入壓縮機 |
(1)排除多余量 (2)檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包 |
吸氣壓力過低 |
(1)未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門 (2)制冷劑過濾器有堵塞 (3)膨脹閥調(diào)整不當或有故障 (4)制冷劑充罐不足 (5)過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán) (6)蒸發(fā)器的進水溫度過低 (7)通過蒸發(fā)器的水量不足 |
(1)全打開 (2)更換過濾器 (3)調(diào)整正確或排除故障 (4)補充道規(guī)定量 (5)查明原因,減少到合適值 (6)提高進水溫度設(shè)定值 (7)檢查水泵和水閥 |
壓縮機因高壓保護停機 |
(1)通過冷凝器的水量不足 (2)冷凝器銅管堵塞 (3)制冷劑充罐過量 (4)高壓保護設(shè)定值不正確 |
(1)檢查冷卻塔、水泵、水閥 (2)清洗銅管 (3)排除多余量 (4)正確設(shè)定 |
壓縮機因主電動機過載停機 |
(1)電壓過高或過低或相間不平衡 (2)排氣壓力過高 (3)回水溫度過高 (4)過載原件故障 (5)主電動機或接線座斷路 |
(1)查明原因,使電壓值與額定值誤差在10%內(nèi)或相序不平衡在3%以內(nèi) (2)參考“排氣壓力過高”欄目 (3)查明原因,降低 (4)排除或更換 (5)查明原因,修復(fù) |
壓縮機因主電動機溫度保護而停機 |
(1)&(2)&(3)同上 (4)溫度保護器故障 (5)制冷劑沖罐不足 (6)冷凝器入口閥關(guān)閉 |
(1)&(2)&(3)同上 (4)排除或更換 (5)補充到規(guī)定量 (6)打開 |
壓縮機因低壓保護停機 |
(1)制冷劑過濾器堵塞 (2)膨脹閥故障 (3)制冷劑沖罐量不足 (4)未打開冷凝器液體出口閥 |
(1)更換 (2)排除或更換 (3)補充到規(guī)定量 (4)打開 |
壓縮機有噪聲 | 壓縮機吸入液體制冷劑 | 調(diào)整膨脹閥 |
壓縮機不能運轉(zhuǎn) |
(1)過載保護斷開或者控制線路保險絲燒斷 (2)控制電路接觸不良 (3)壓縮機繼電器線圈燒壞 (4)相位錯誤 |
(1)查明原因,更換 (2)檢修 (3)更換 (4)調(diào)整正確 |
水系統(tǒng)分類 | 故障現(xiàn)象 | 處理方法 |
冷媒水系統(tǒng) |
(1)放空氣閥損壞,水管內(nèi)形成氣囊 (2)表冷器水量分配不均 (3)臟堵和腐蝕 |
(1)更換放氣閥 (2)用閥門調(diào)節(jié)阻力,使各支路阻力平衡 (3)宜采用過濾后的水并加防腐劑 |
冷卻水系統(tǒng) |
(1)壓力不夠,供水不足 (2)形成生物淤泥,管道發(fā)生堵塞和水銹現(xiàn)象 (3)補水不夠 |
(1)重新計算系統(tǒng)所需的楊程,合理選用水泵 (2)采用電子除垢儀或藥物除垢 (3)檢查補水浮球閥是否正常補充,水路是否暢通 |
水系統(tǒng)閥件 | 產(chǎn)生泄漏或滴水 | 修理、更換泄漏或損壞的閥件 |
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